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湿法加砂管道
湿法加砂管道
所属分类:微机控制缠绕设备
发布日期:2019/8/10
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咨询电话:0318-8619967
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  QFW-4000微控新型湿法下加砂管道生产线

  一、概述

  该生产线是由我公司自行研制开发的,它使用湿式下加砂进行加砂,使得加砂更均匀,同时使生产效率和产品的力学性能也有很大提高,更有效地保证产品质量的稳定性。

  微控新型湿法下加砂管道生产线采用湿法加砂工艺及下加砂工艺,在保证管道质量的前提下通过降低石英砂中的树脂含量,有效地降低产品成本,从而把先进的设备技术优势转化为产品的价格竞争优势。 

  二、技术参数

  1、装机容量:128kW

  2、缠绕制品直径:Φ 250-4000mm

  3、缠绕制品长度:12000mm

  4、排纱精度:±1mm 

  5、缠绕角:45-90°

  6、抽纱速度: 90m/min

  7、纱片宽度:200mm

  8、液压系统额客压力:16Mpa

  9、卷扬机拉力:5 t

  三、 设备结构的主要特点

  3。1 QFW-4000微控新型湿法下加砂管道生产线包括制衬机、下加砂缠绕机、固化站、修整机、脱模机。

  3。2 下加砂缠绕机是整套机组的中心,它的性能、制造质量的好坏决定着投资方效益的取得。该主机的特点是:

  A、高精良配置:公司除了自己开发部件、软件系统外,还追求设备制造的高档次配置,无论主机、伺服驱动、变频器等关键部件,均采用国际品牌公司的产品。工控机则采用中国台湾公司产品,从而保证了整机运行的可靠性、稳定性和精确性。菜单中文显示,人机界面合理,操作简单,通过操作面板旋钮可随意调整工作状态。

  B、采用了公司技术人员数年精心研制开发经多次改进的缠绕软件,排纱均匀,封闭完整,小车定位准确,用单纱检查时为整齐的菱形,纱片宽度、缠绕长度、缠绕直径等参数软件均不做限制。

  C、控制系统有手动、半自动、自动、紧急停车、限位保护、无级调速等功能,无级调速时不影响线型。

  D、采用湿法下加砂缠绕工艺,使得管壁更加紧实,同时增加了石英砂在结构层的含量,从而隆低了成本

  E、具有挤压装置,对加砂缠绕完后的管道进行科学的挤压,取得的效果是增大密实度,提高了刚度,降低了成本。

  F、缠绕树脂加砂补充树脂,用标准容积泵打入混合器内,固化剂通过流量计经空气雾化与树脂在混合器内混合,然后一起流出混合器,分别进入缠绕树脂槽和加砂补充树脂淋头,与其他树脂泵相比,流量调节范围大,可操作性强,故障率低。

  G、 采用双牵引动力传动机构,避免了小车行走的抖动,后达到了加砂均匀。

  H、 输砂架与芯模的距离可任意调整,以满足不同直径制品的加砂。导向轮设置4个,分置于小车的前后左右,使小车在行走过程中避免车身的左右摇摆,使布砂均匀稳定。

  3。3 制衬机与缠绕机小车行走的动力置于床身的一侧,电机带动减速机,通过链条拖动小车行走,在床身的尾部设有链条松紧调整装置。

  3。4 制衬机树脂供给系统与缠绕机相同。在小车上装有张力可调的薄膜夹持器和网格布夹持器,使之均匀的缠在芯模上。

  3。5 除脱模机外,其它单机均设有机头、机尾,可用以对模具的支承与驱动。

  3.6 修整机设有水喷淋头装置,可以降低粉尘在空气中的污染,以延长磨

头寿命

  3.7 脱模机中,管与模的阻力中心与脱模缸的施力中心是重合且固定不变,托模车与托管车采用叉架升降结构,以便模具轴心与脱模机中心重合,起落高度变化范围大(托重范围以内)以适应管径不同的模具。

  在脱模过程中,开始脱模力大,由液压缸提供,模具从管中抽出一定距离后,脱模力变小,这时,卷扬机投入工作,用以提高脱模速度。

  四、 QFW-4000微控新型湿法下加砂管道生产线的组成部分

  4.1、制衬机 数量1台

  由以下部分组成:

  1、主轴传动系统

  2、小车及行走传动系统

  3、床身(18米)

  4、电器控制系统

  5、支承模具的前后支架

  6、树脂搅拌、供给、淋胶系统

  4.2、微机控制纤维缠绕加砂机 数量1台

  由以下部分组成:

  1、主轴传动系统

  2、缠绕小车及传动系统

  3、床身(19米)

  4、加砂小车

  5、提砂及湿式加砂系统

  6、挤压机构

  7、支承芯模的前后支座

  8、微机控制系统

  9、动力配电柜

  10、缠绕树脂、加砂补充树脂供给系统

  11、纱架

  12、滑线装置

  4。3、固化站 数量4台

  每台由以下部分组成:

  1、主轴传动系统

  2、支承芯模的前后支座

  3、电器控制系统

  4。4、修整机 数量1台

  由以下部分组成:

  1、主轴传动系统

  2、支承芯模的前后支座

  3、承口切割机构

  4、插口修整机构

  5、电器控制系统

  6、除尘系统

  4.5、脱模机 数量1台

  1、龙门架

  2、托管车

  3、托模车

  4、脱模车

  5、快速拉模系统

  6、脱模液压系统

  7、控制柜

  8、道轨

  9、滑线装置

  五、生产线销售的售前、售中、售后及配套增值服务

  公司常年设有玻璃钢缠绕设备生产线安装、调试、培训等工作的专业技术人员,对需求本公司产品的客户提供售前、售中、售后的专业的安装、调试、培训等工作。

  1.售前服务:对设备的需求客户提供设备生产线的平面布置图、接电功率。夹砂管道产品的工艺单,生产成本分析等,使客户准确、高效掌握设备生产线的详细情况及夹砂管道产品的市场情况。 

  2。售中:免费为客户安装,调试缠绕设备生产线,为客户培训操作人员,保证在短的时间内为用户培训出合格的操作人员,同时生产出低成本、高品质的产品,可尽快的让客户产生经济效益。

  3.售后:

  (1)设备保质期为12个月,计算机、电器部分终身维修

  (2)计算机控制软件免费升级换代

  (3)免费提供夹砂管道设计铺层作为参考

  (4)免费提供与生产配套的模具制作图纸,如用户需要,我公司人员可到客户公司进行模具代加工生产,用户  自购制作模具所需要的原材料,从而解决了用户自制模具的技术难度和模具的质量隐患,更重要的是可为用户节省大量的资金。


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